气悬浮离心式冷水机组
欧博气悬浮离心式冷水机组使用了一种采取气浮轴承进行旋转支撑的离心压缩机。轴承在压缩机旋转的过程中,靠气体的浮力来进行支撑,无金属摩擦,整个机组在运行过程中节能、高效、安静。节能性及安静性不输于常规的磁悬浮机组,并且没有复杂的磁轴承系统。
机组两器采用了国内新型冷凝管、蒸发管作为换热核心,并结合优化设计,使两器换热能力获得最大可能的强化。
采用国际知名品牌空调冷冻专用型PLC结合传感器来对机组进行控制,机组每个关键的参数点都具有检测传感器,保证机组长期运行过程中处于高效能状态并保证机组运行安全性。
![]() | 国家双一级能效标准 | 国标工况满负荷COP可达到6.8,IPLV可达11,满足国家双一级能效标准,既有COP/IPLV双高效优点,可大幅削减系统后期的运行费用。 |
![]() | 高运行效率 | 可提供更大压比,使制冷剂充分压缩,获得更高的运行效率,并拓展了压缩机的适用工况范围,减小压缩机低负荷下的喘振风险,使机组减载至低负荷仍可安全稳定运行。 |
![]() | 轴承工作间隙小 | 超过起飞转速,转子即可悬浮,无需配置复杂的轴承供气系统,对循环效率无影响。轴承工作间隙小,泄露量少。 |
![]() | 板式经济型装置 | 板式经济器设计,过冷度可增大至10℃以上,国标工况下,能效最大可提升10%。 |
![]() | 节约成本 | 系统无油路、油管设计,无需换油;相对普通离心机或者螺杆机,气悬浮机组每年可节约30%以上的维护费用。 |
![]() | 无能效衰减 | 传统冷水机组含润滑油,其在换热器表面形成油膜而阻碍传热,导致冷水机功耗增加,气悬浮机组无油运行,运行过程中几乎无能效衰减。 |
![]() | 低噪音运行 | 机组运行时,压缩机运动部件完全悬浮,无摩擦运行,结构振动接近于0,运行噪声最低至70分贝,无需安装减震配件和消噪机房。降低用户安装、降噪成本。 |
| 空气悬架压缩机 | 无油循环系统 零摩擦操作 |
| 高效蒸发器 | 高性能传热管。 无油离心机专用管道布局设计。 |
| 电子膨胀阀 | 液位计+电子膨胀阀。 精确的制冷剂流量控制。 |
| 板式经济型设备 | 高效节能。 冷却效率最大提高10%。 |
| 机器控制箱 | 控制箱低压电源。 操作更安全。 |
| 高效冷凝器 | 高性能传热管。 内置过冷区设计。 |
| 产品特点 | 机组按国家标准双一级能效 采用高效且易于维护的单级逆变器。通过液位控制技术和换热器上的双通道废气,压缩机在整个工作范围内以最佳速度运行,同时保持换热器的最高效率,实现更好的IPLV。该机组符合国家双一级能效标准,即具有COP/IPV的双重高效优势,可以显著降低后期系统的运行成本 |
| 产品特点 | 超高精度动压气浮轴承 独特的多支撑翅片式动压气浮轴承可实现30万次启停寿命和100万次负载增减寿命。 |
| 产品特点 | 无油设计,降低效率下降 传统的冷水机组使用润滑油,润滑油在热交换器表面形成油膜,阻碍热传递,导致冷水机组的功耗增加。空气悬架装置在没有油的情况下运行,在运行过程中几乎没有效率下降。 |
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