技改升级 ，工业焕新 | 欧博全场景定制化解决方案助力传统制造业智慧升级
传统制造，技改升级势在必行。
在新一轮科技革命与产业变革的浪潮中，传统制造业正面临着数字化转型、智能化升级、节能降碳的多重考题。从 “制造”到“智造”，不仅是生产设备的迭代，更是生产环境、能源管理、运营效率的全方位跃升。
在这样的大背景下，新昌县红利机械有限公司——一家扎根轴承制造领域近二十年的国家级高新技术企业，选择了主动出击，用一场大手笔的技改升级，交出了自己的答卷。而这背后，有一个容易被忽视却至关重要的角色——空调系统。
一、红利机械：轴承技改升级的“急行军”
新昌县红利机械有限公司成立于2000年，位于浙江绍兴新昌工业园区，总占地面积10亩，建筑面积12000平方米，年生产各类轴承套圈9600万套，年产值达1.5亿元。作为国家级高新技术企业和省级创新型中小企业，红利机械的产品稳定供货于国内知名企业，并出口北美、南美、欧洲及日本等地，配套于BENZ、SKF、GBC等世界五百强企业。
图/轴承生产车间依托新昌县作为轴承产业集聚区的优势，红利机械近年来持续加大技改投入，推动生产制造方式的转型升级。公司启动的年产4500万套汽配轴承套圈技改项目，正是其向智能化、绿色化迈进的关键一步。
在技改升级过程中，空调系统的战略价值常常被低估。
在轴承制造车间里，精密设备的持续运转会产生大量热量，温湿度波动会直接影响加工精度和产品良率，生产车间的空气质量更关系到工人的健康与生产效率。
一套高效、稳定、节能的空调系统，不是锦上添花的“配角”，而是保障技改项目成功落地的“幕后英雄”。
二、欧博解决方案：用“温度”守护“精度”
面对红利机械技改项目的多元场景和严苛需求，欧博空调量身打造了一套全场景空气调节方案。
从主机到末端，从冷源输送到分区控温，覆盖了生产车间、仓储区域、办公空间等所有功能单元。
本次项目中，欧博空调共投入了以下机组设备：
2台满液式水冷螺杆冷水机组、7台模块式风冷冷水（热泵）机组、1台风冷单元式空气调节机、71台柜式风机盘管机组、58台卧式安装风机盘管、80台卡式风机盘管
这套组合拳，就是欧博“全场景定制化”理念的生动写照！
三、机组分层解读：精准应对每一个场景
■ 满液式水冷螺杆冷水机组——生产车间的“动力心脏”
轴承套圈加工过程中，数控机床、磨削设备等高精度机械持续运转，发热量大，对冷源的稳定性要求极高。欧博提供的满液式水冷螺杆冷水机组，是整个方案的核心冷源。
机组采用高效满液式蒸发器，总传热系数为干式蒸发器的三倍以上，COP值可达一级能效标准。
双螺杆压缩机搭配三段式高密度油细分离器，油分效率高达99.7%，即便在高温夏季满负荷运转，也能确保制冷稳定不宕机。
搭载“欧博云”智能控制系统，管理人员在中控室即可对冷源运行状态了如指掌，实现远程监控与故障预警。
■ 模块式风冷冷水（热泵）机组——灵活应对负荷变化
轴承生产车间存在明显的负荷波动——生产高峰时段设备全开，发热量大；午间或换班时段负荷骤降。
7台模块式风冷冷水（热泵）机组采用模块化组合结构，可根据冷热量需求实现能量负荷的精确输出。
这种按需供冷的方式，避免了“大马拉小车”的能源浪费，在满足生产需求的同时实现节能降耗。
机组还具备制冷制热双功能，冬季为车间提供采暖，一套设备解决全年需求，投资回报周期更短。
■ 风冷单元式空气调节机——快速响应的“机动部队”
对于质检中心、实验室等对温控响应速度要求较高的区域，1台风冷单元式空气调节机作为补充方案，能够实现快速制冷制热，随时满足波动性需求。
■ 柜式、卧式、卡式风机盘管——129台末端精准布局
技改项目的难点在于生产车间功能分区复杂——数控加工区需要强冷，检验检测区要求恒温，仓储区只需基础温控，办公区则追求舒适静音。
欧博根据不同区域的实际需求，合理布设了71台柜式风机盘管、58台卧式安装风机盘管和80台卡式风机盘管，实现了对生产车间、仓储区、办公区等不同空间的差异化控温。
柜式机组风量大，适合车间主通道和人员密集区域；卧式机组隐形式安装，不占用墙面空间，适合通道、走廊等窄小空间；卡式机组四向送风、美观大方，适合办公区和会议室。
这套覆盖全场景的定制化方案，真正做到了“冷源集中供给、末端精准调节”，让厂房的每一个角落都拥有恰到好处的温度环境。
四、深耕场景：用实战案例诠释定制价值
欧博的全场景定制化解决方案，从来不是简单的设备堆叠，而是对行业痛点的深度洞察与精准回应。
在华兴玻璃“灯塔工厂”项目中，面对玻璃生产车间高温高粉尘的严苛环境，欧博以满液式水冷螺杆冷水机组搭配组合式空调机组，长达24小时不间断稳定运行，保障了生产连续性与洁净度要求；在郑州易控智驾厂房改造项目中，欧博一体式风冷冷水机组凭借无需专用机房、安装简便的特点，成功应对了老旧厂房改造的空间限制；在新思考电机项目中，欧博同样以“满液式水冷螺杆冷水机组+模块式风冷冷水机组+组合式空调机组+百余台风机盘管”的配置，为精密制造车间提供了精准环境控制......
这些案例背后，是欧博始终坚守的理念：不提供“通用模板”，而是深入每一个项目的工艺特点、建筑条件与运营需求，量身定制从冷源到末端的全场景解决方案。
从设备升级到环境升级，从硬件投用到系统优化，传统制造业的技改之路，每一个环节都值得被认真对待。
在新昌县红利机械有限公司年产4500万套汽配轴承套圈技改项目中，欧博空调不仅提供了高效节能的机组设备，更以全场景定制化的方案思维，为传统轴承制造的智能化、绿色化转型贡献了一份力量。
技改升级，工业焕新！
当制造企业奔向“智造”的未来，欧博空调愿做那个在背后默默守护温度与洁净的人——用精工品质，赋能每一度电、每一寸空气、每一道工序！
深耕行业，永不止步！
欧博空调，为先进制造保驾护航！
